При конструировании оборудования, задействуемого для проведения процессов теплового обмена (с целью нагрева или охлаждения рабочей среды, ее обработки или утилизации), используется широкий перечень комплектующих. Как правило, в него входят листовой металлопрокат, днища выпуклой формы, трубные решетки, защитные кожухи, штуцеры и патрубки для подключения вспомогательных устройств и так далее. Немалой востребованностью пользуются и такие конструктивные элементы, как теплообменные трубы, так как именно они способствуют качественному выполнению агрегатами функциональных обязанностей с повышенным коэффициентом эффективности.
Разновидности и производственный процесс
Труба теплообменная выпускается в широком ассортименте по конструкционному исполнению. Как правило, особую популярность имеет прокат, на наружной поверхности которого имеются ребра следующей формы:
- квадратные;
- круглые;
- прямоугольные;
- винтовые;
- прямые;
- ленточные;
- проволочные.
Формирование оребрения осуществляется посредством нанесения металлических покрытий, основу которых составляет суспензия мелкофракционных порошков металла, а поверхностный слой – полимерный гранулированный материал. Полученное покрытие обезвоживается, после чего гранулы полимера удаляются с помощью растворителей.
Помимо этого, повсеместное применение находят образцы с направленными внутрь проката сферическими углублениями. Заглубления наносятся выдавливанием на гидравлических штампах в высокой точности исполнения и со скругленными кромками.
Технические параметры
Теплообменные трубы ГОСТ 21646-2003 создаются на основе рафинированной меди (М1р, М2р), либо простой или сложнолегированной латуни (например, марок ЛО70-1, ЛОМш70-1-0.04 и так далее). Исходный материал может браться в различном состоянии (от мягкого до твердого), что определяет последующие физико-механические характеристики готовой продукции: временное сопротивление металла может варьироваться от 200 до 370 МПа, а относительное удлинение при разрывных нагрузках – от 3 до 45%.
Трубы для котельного и теплообменного оборудования выпускаются с диаметрами от 6 до 50 мм. Предельные отклонения от заданных размерных значений определяются точностью производства: для нормальной они составляют от -0.2 до -0.3 мм, а для повышенной – от -0.16 до -0.25 мм. Толщина стенки продукции допускается в пределах от 0.5 до 3 мм с погрешностями ±0.07-0.25 мм.
С целью прочного и герметичного соединения с трубной решеткой теплообменника, выполняется развальцовка теплообменных труб. Она выполняется в три этапа:
- выбор зазора, в котором будет проводиться радиальное деформирование;
- совместная деформация конструктивных элементов;
- снятие напряжений, возникших на внутренней поверхности проката.
Купить теплообменную трубу у нашей металлургической компании можно в любом товарном объеме, необходимом потенциальному заказчику для конструирования или ремонта промышленных теплообменников или котельных агрегатов. Чтобы сделать заказ, позвоните нам по указанному номеру телефона. На весь ассортимент реализуемых товаров установлена минимальная цена.
